常见的粉体架桥

如何防止粉体流动性差?

您的昂贵产品是否卡在筒仓、料仓或料斗中? 您是否必须施加严格的外部振动才能释放粉末?

您的粉末不能自由下流的原因可能是由于粉末架桥(结拱)。

为什么我的粉体流动性差?

流动性差可能会带来损失,并导致下游进一步的问题。

Powder Bridging in a container causes problems

产品配方中使用的各种不同粉体,这意味着任何批次的粉体的颗粒特征,尺寸、形状或密度都截然不同。

原料的流动特性会受到个别颗粒集中运动的影响。 当原料黏连或挤压在一起后会在容器(可以是筒仓、IBC料仓、料斗或混合容器)的出口上方形成拱形时,就会发生粉体架桥。

黏连强度和个别颗粒的内摩擦力将决定结拱的程度。当这种情况发生时,拱形的将会阻止剩余粉体的下料。

架桥的常见原因有哪些

容器中形成的阻碍可能是多种因素的结果。

蝶阀或滑阀箱容易出现结拱和架桥问题。这是因为一旦打开阀门,出口上方的内容物就可以很容易地向外流动。如果上面的任何材料已经黏连或挤压在一起,这将导致在出料口上方出现架桥。由于料仓内没有任何东西可以打破这个拱形并使其流动,因此您的产品会卡住。

为了解决这个问题,操作员通常需要停止生产线并通过锤击料仓外部进行干预。这一动作会导致几个问题,即从长远来看对会损坏料仓。此外,锤击本身会导致混合物进一步分离。 这种常见的粉体处理问题将影响生产效率和产品质量,在降低质量的同时增加成本。

Resolve the issue of powder bridging in a container

如何解决架桥问题

如果您的粉体在下料过程中停止流动,可能是由于架桥

每个迈康中转料仓IBC中的锥型阀技术通过锥型阀的提升及其在提升过程中的整体振动来解决架桥问题。

IBC 内锥形阀的抬升和降落,并通过内部振动干预和晃动料仓内各个横截面的粉体,从而降低了粉体架桥的风险。

因为产品的下料是持续的,没有任何滞留风险,所以可以实现喂料过程的自动化,并为下游工艺连续喂料。

在此处了解有关锥形阀的更多信息,

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