料仓混合机

灵活高效的工业混合

使用迈康料仓混合机，您可以随时混合任何配方，使您的生产更加高效、灵活。

由于料仓是混合容器，所以装卸和清洗时间大大缩短。料仓的填充和排空过程独立于混合机进行，因此不会因清洗或交叉污染风险而停机。

如果您需要混合多种批次，那么料仓混合机将使您能够高效地生产各种各样的配方和批次。

通过您的工业混合获得优势

▪ 系统不间断混合以提供较高的设备综合效率 - 填充、排空及清洗皆可离线完成。

▪ 仓内混合即使快速切换配方也不会产生交叉污染的风险。

▪ 更好的批次管理能力意味着您可以生产更广泛的批次大小。

▪ 高速转桨工具提升混合能力，可添加液体。

▪ 模块化解决方案：工厂组装；经过验证的设计；风险低。

高速剪切料仓混合

在迈康混合机内增加高速剪切桨，原料不仅仅再是通过转动进行单纯的混合， 可同时加入液态脂肪，处理更多高粘性粉体，此外还可以将结块的粉体打碎。

使用料仓混合机将消除传统静态搅拌机所带来的低效清洗作业。

扩展您的翻转混合能力

▪ 扩展料仓粉体混合的范围。

▪ 高速剪切刀片易于添加。

▪ 选配真空加气型高速转桨（处理高含糖量配方）。

▪ “离线”清洗大幅降低搅拌机的停机时间。

▪ 使用搬运推车易于装卸。

无需多级混合

▪ 在单级混合模式下混合液体脂肪更加高效。

▪ 有效混匀微小料，把控最终产品质量。

▪ 高速剪切桨不产生热量 - 混合后的颗粒不会降解，从而获得高质量的最终产品。

▪ 高效离线清洗，使用专业推车进行。

在混合过程中加入液体

随着消费者需求的不断变化，制造商必须拥有灵活高效的生产工艺，才能在竞争中获得优势地位。截至目前，如果粉体混合物需要添加液体，则必须使用固定式粉体混合机或搅拌机，这在配方转换之间进行清洗既困难又耗时。

我们创新的液体添加系统由迈康打造，扩展了料仓翻转混合机的范围，非常适合需要在封闭和高效方式下灵活混合各种粉体配方的行业。

减少人工搬运和污染风险

这种灵活、卫生的系统将减少人工搬运，改善封闭性，以进一步提高料仓混合的效益。

▪ 通过高速剪切混合快速整合液体

▪ 无需两级混合

▪ 在混合过程中注入液体以保持封闭性

▪ 控制液体的注入量以实现精确散布

▪ 减少“现场”手动处理 - 液体罐离线加注并为混合做好准备

▪ 提供预编程的配方以便于使用

▪ 更换零件可以“离线”清洗，以保持混合机持续生产

液体的自动、均匀散布

▪ 通过高速剪切混合快速整合液体。

▪ 在通过旋转接头进行翻转混合时，直接在增强器叶片尖端处将液体注入粉体质量中。

▪ 提供 5-150 升范围内的液体添加。每转标准注入量为 200-800g。

▪ 液体罐重量损失监测。

优化你的混合过程

近红外 (NIR) 光谱是一种快速灵活的技术，用于分析和验证任何粉体配方混合物的含量。

在广泛的研究和工业工艺应用中，该技术已被证明是测量配方混合物的一种经济有效的工具。这确保制造商能够优化其流程并降低成本。

几秒内即可完成现场混合验证

▪ 非常适合在迈康料仓翻转混合机上使用

▪ 无线操作 - 电池供电

▪ 分析新配方并优化现有配方

▪ 无损检测技术

▪ 安装在料仓盖上，便于操作

▪ 适用于多种类型的设备

使用可变光滤光片的微型 NIR 技术

▪ 950 - 1650nm 范围

▪ USB 功能

▪ 无线操作 - 电池供电

▪ 三卡箍安装