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迈康设计并制造了一系列特别的下料阀,以控制大包粉体的流动,并克服粉体流动问题的风险,如桥接、鼠洞和分层等。
我们阀门的核心是迈康闻名世界的锥形阀技术,提供高效、灵活的粉体处理解决方案,服务于一系列粉体制造行业。
迈康是锥形阀技术的厂商,可以为广泛的应用提供解决方案,以增强您的原料处理能力并改变您的粉体处理流程。
我们的锥形阀技术让制造商能够处理粘性、自由流动的多种粉体、大包原料。
锥形阀解决了与蝶阀和筒仓料斗相关的所有典型粉体处理难题,如桥接、堵塞、混合物分层和集中流动等。这种令人印象深刻的下料装置还提供了几乎任何类型粉体的精确、自动及受控下料,实现了其他系统无法实现的目标。
使用迈康锥形阀来控制粉体。
锥形阀是迈康料仓系统的核心部件。
它本质上是一种下料和流动装置。
它位于迈康IBC或下料阀的出口处,可配置可变提升高度或振动水平,以克服所有粉体处理问题并控制粉体流动。
锥形阀以“先进先出”流方式创造了大流量下料,保持了混合的均匀性。
通过全自动下料工艺,它可以跨平台或在高处操作,并与下游设备中的料位探头相连。
混合材料可直接从IBC进料,下料至下游工艺,混合料分层风险最小,以保护最终产品的可靠性。
粘性粉体和材料可以刺激流动,而不会产生颗粒滚动或分层的风险,从而提高产品质量,减少报废。
可以控制“自由流动”的粉体,并将其投加至规定重量,而无需额外的会增加系统成本和复杂性的喂料器。
易碎的成分和材料,如薄片、糖果或口香糖,应轻拿轻放,避免破损。
在下料过程中,可以切断物料流,并且可以在不存在产品泄漏风险的情况下,从仍含有产品的IBC中切换出来。
在整个加工过程中确保无尘处理和密闭,消除交叉污染危害的风险 - 是制造含过敏原产品的理想选择。
下料阀专为安装到筒仓和料斗而设计,配备锥形阀技术,可提供受控的物料下料。
迈康的下料阀克服了常见的粉体流动问题,提供几乎任何类型粉体自动且受控的下料。
迈康下料阀尺寸范围从500mm到2.5m,可安装在一系列现有筒仓和料斗上,集助流阀和切断阀于一体。
下料阀可以更好地控制最具挑战性的粉体的流动性问题,不仅是流动性强甚至粘性较大的粉体。
下料阀尺寸范围从500mm到2.5m,专为安装到筒仓和料斗上而设计。
通过使用锥形阀技术,它集助流阀和切断阀于一体。
当锥形阀促进质量流量时,它将材料从容器的各个侧面拉出来,以防止鼠洞和桥接。
可调提升高度允许计量、控制剂量。
锥形阀抬起时,会产生一个环状间隙,粉体在重力作用下可通过该间隙自由流动。这种已经过验证的设计可确保避免粉体处理问题,如:
▪ 混合分层
▪ 粉体桥接
▪ 鼠洞
▪ 材料分解
下料阀内的锥形阀控制物料的下料,在提升过程中,它会断开桥接并刺激粉体流动。
由于具有切断流量的能力,可以在不完全排空料仓或料斗的情况下就地进行维护。
由于下料阀提供密闭的粉体处理,因此环境是无尘的。
整个过程可以自动化,并与其他制造工艺步骤相关联。
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