粉剂配料

精确、清洁、快速

减少为批量加工配制粉体配方所需的等待时间。

迈康粉剂配料系统 - 优点

配方可以直接在料仓内配制,这是离线完成的,并根据需要添加到批量加工流程中。可追溯,可复查重量及原料。

我们的配方系统可以防止生产流程的放缓。

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投料模块

需要混合的批次配方直接通过迈康料仓下料站投入到料仓内。

与混料线分开运行,离线完成配料。直接在密闭状态下将原料投入料仓内,免去了传统固定式混合机会造成的粉尘污染。

将材料完全封闭转移至料仓内可减少溢出或浪费材料的发生。

一种高效、防尘的方法,可快速、高效地从大包填充至料仓内。

准备就绪后进入批量加工流程。

卫生、易于清洗的设计,便于快速切换。

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特征一览

各批次原料的无尘化配料杜绝交叉污染。

原料传送保持密封无产品溢出或泄漏,从而消除了交叉污染的风险。

高洁净,方便清洁,快速、高效地准备所需配方。高生产效率料仓可以离线完成配料并迅速进行混合,而避免混合机停机等待。

可追溯,可复查重量及原料。

兼容所有配料,可加入小料及微小料

创造了无尘粉污染的整洁生产环境

▪  平板振动筛和磁栅捕捉“不规则”材料。

▪  选配的称重平台可提供检查称重设施。

▪  解耦操作,实现最大灵活性。

料仓清洗 - 干净且简单

迈康系统基于使用中转料仓(料仓)在制造步骤之间运输粉体,并将粉体混合成均质混合物。

我们的料仓填充设备广泛应用于以下行业:

▪  专业制药

▪  化工

▪  运动营养

▪  饮料及冲调饮品

▪  调味料

▪  婴幼儿营养品

▪  烘焙原料

灵活配料模块

精确、经济、灵活的配方批量加工系统,可满足更大的产量需求。

非常适合减少称重时间,并将配制过程中的人为错误风险降至最低。

灵活批量自动配料系统包括位于框架上的多个“成分”容器,其中“批次”容器在下方移动,根据已编程的批次配方收集所需成分。

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避免配料过程中人为失误

如果每个批次有多种配方,自动化工艺可以减少大量浪费在称量及分批作业上的时间。

同时避免在称量及投入原料时会发生的失误。

▪  配置取决于吞吐量、原料数量和所需的精度水平。

▪  自动制备 10-1000kg 的配料。

▪  由于能够封闭转移,只需一条配料线就可以处理多种配方。

▪  全批次可追溯性和安全性。

自动、可靠的配方批量处理

▪  实现精准配料并快速补充原料

▪  原料传送保持密封无产品溢出或泄漏,从而消除了交叉污染的风险。

▪  一条配料线就可以处理多种配方,灵活性极大。

▪  省去称量上浪费的时间,原料直接投入混合机或者料仓。

▪  主料、辅料、小料及微小料的所有投料,仅需一条完整的配料线即可完成。

▪  粉料的配料单独进行,完成即可快速进行混合,毋须混合机停机等待,因此生产效率极高。

专业的粉体处理

我们专注于为食品、营养品、制药、饮料、运动营养品、营养品及化工行业提供全套解决方案。

迈康不仅是料仓供应商,还为您量身定制适配的生产系统。

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手动到全自动,可靠、精确的配方批量处理。

使你的生产能力最大化。

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日历
第25届中国国际食品添加剂和配料展览会
FIC 2022
8月16日-8月18日
广州 中国进出口商品交易会展馆A区
展位号:5.1馆,51F01
第24届中国国际焙烤展览会
Bakery China 2022
9月19日-9月22日
上海国家会展中心 青浦区崧泽大道333号
展位号:H7.1馆,71A32
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