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减少为批量加工配制粉体配方所需的等待时间。
迈康粉剂配料系统 - 优点
配方可以直接在料仓内配制,这是离线完成的,并根据需要添加到批量加工流程中。可追溯,可复查重量及原料。
我们的配方系统可以防止生产流程的放缓。
各批次原料的无尘化配料杜绝交叉污染。
原料传送保持密封无产品溢出或泄漏,从而消除了交叉污染的风险。
高洁净,方便清洁,快速、高效地准备所需配方。高生产效率料仓可以离线完成配料并迅速进行混合,而避免混合机停机等待。
可追溯,可复查重量及原料。
兼容所有配料,可加入小料及微小料
▪ 平板振动筛和磁栅捕捉“不规则”材料。
▪ 选配的称重平台可提供检查称重设施。
▪ 解耦操作,实现最大灵活性。
迈康系统基于使用中转料仓(料仓)在制造步骤之间运输粉体,并将粉体混合成均质混合物。
我们的料仓填充设备广泛应用于以下行业:
▪ 专业制药
▪ 化工
▪ 运动营养
▪ 饮料及冲调饮品
▪ 调味料
▪ 婴幼儿营养品
▪ 烘焙原料
如果每个批次有多种配方,自动化工艺可以减少大量浪费在称量及分批作业上的时间。
同时避免在称量及投入原料时会发生的失误。
▪ 配置取决于吞吐量、原料数量和所需的精度水平。
▪ 自动制备 10-1000kg 的配料。
▪ 由于能够封闭转移,只需一条配料线就可以处理多种配方。
▪ 全批次可追溯性和安全性。
▪ 实现精准配料并快速补充原料
▪ 原料传送保持密封无产品溢出或泄漏,从而消除了交叉污染的风险。
▪ 一条配料线就可以处理多种配方,灵活性大。
▪ 省去称量上浪费的时间,原料直接投入混合机或者料仓。
▪ 主料、辅料、小料及微小料的所有投料,仅需一条完整的配料线即可完成。
▪ 粉料的配料单独进行,完成即可快速进行混合,毋须混合机停机等待,因此生产效率高。
我们专注于为食品、营养品、制药、饮料、运动营养品、营养品及化工行业提供全套解决方案。
迈康不仅是料仓供应商,还为您量身定制适配的生产系统。
了解最新的粉体处理见解、技术指南和制造案例分享。
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