小料及微小量的原料均匀分布与最终产品质量达标密不可分。
传统的固定式混合系统容易导致产品交叉污染。
混合后输送至包装线过程中的分层问题导致批次报废，造成生产成本增长。
资料升级中 如需帮助请联系amshi@idexcorp.com
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保证每一份食品营养均衡至关重要，而高效是成功的前提。
多功能的迈康粉体和材料处理系统可以助您克服在生产动物营养品、牲畜饲料和营养补充剂时遇到的干法加工难题。
通过对你的制造加工步骤进行解耦，我们帮助企业利用精益生产的原则和实践来实现干粉材料中转，从而实现灵活和高效的制造系统。
小料及微小量的原料均匀分布与最终产品质量达标密不可分。
传统的固定式混合系统容易导致产品交叉污染。
混合后输送至包装线过程中的分层问题导致批次报废，造成生产成本增长。
生产如此多样的产品组合的要求，要求生产商采用高度灵活的生产操作来满足需求。迈康的IBC技术让使您能够适应市场变化，遵守法规，改变您的操作方式，并创造新的方法来提高生产能力。
迈康中转料仓(料仓)系统的解耦特性令短时间内生产各种产品变的很容易。
迈康中转料仓(料仓)系统的解耦特性令短时间内生产各种产品变的很容易。
每个中转料仓（料仓）所包含的独特的锥形阀技术可以保护任何混合物不分层，并提供有保证的下料，甚至可以使最粘稠的产品有效地受控流动。
在动物营养领域，迈康拥有营养、医药和农业应用的经验，可以处理一系列的粉料，包括谷物、蛋白质、维生素和矿物质营养预混料以及压制产品。
由于批量粉料完全包含在料仓内，因此不需要清理混合机，从而大大减少了因产品更换导致的停机时间，也消除了交叉污染的风险。
在保持高质量安全生产的前提下，使用IBC滚动混合机可增加预混料产品种类并提升品质。
一套精准设计、弹性且精益的生产系统非常偏于客户根据市场需求切换配方。
转而使用基于料仓式生产的动物营养品制造商，有能力并行运行更小的、定制的、灵活的批次大小，减少装载、清洗和下料时间。这样的敏捷系统的更大的好处是可以随时增加不同尺寸的新料仓，因此扩大规模以满足市场需求并不意味着昂贵的工厂扩建或改装。
制造过程中对灵活性的要求一直是工业领域更大的挑战之一。制造商必须发展和调整他们的生产方法，来轻松和快速地响应客户的订单。
迈康的IBC系统通过遵循精益生产原则，并通过并行工艺，即制造步骤的解耦，使得这种灵活性得以实现。配方、混合、包装和清洗同时进行，更大限度地提高饲料生产过程的设备综合效率（OEE）
IBC翻转混合技术的进步使制造商能够使用IBC旋转式混合技术快速进行配方切换，向混合料中添加液体，并通过改善密封性减少交叉污染的风险。
我们在每个料仓内的独特锥形阀技术可以实现几乎任何类型的粉体的自动和受控下料，并不断得到证明可以克服粉体处理难题，如桥接和鼠洞，同时保护混合物不分层。
迈康系统基于使用中转料仓（料仓）在制造步骤之间运输干粉类材料，并作为混合容器。
由于所有的东西都已包含在料仓内，在配方切换时不需要清理混合机，这给用户的操作带来了更大的灵活性。
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