英国碧琪烘焙预混料：清洁工时从 480 降至 70
发布于 2026-10-28
案例背景
英国碧琪为商业烘焙市场供应预混原料。2012 年，公司投资 250 万英镑扩展产线，希望开发更多小批量、无麸质及含易致敏原料的创新配方。
面对的挑战（客户痛点）
• 固定式混合机不适合多品种小批量生产，配方切换需要停机清洗。
• 每台混合机需 4 名操作员清洁 3 小时，22% 的待机时间耗在清洗上。
• 空间受限、过度生产和库存积压增加仓储成本；易致敏原料带来交叉污染风险。
迈康的解决方案
• 在现有生产区内增设紧凑的迈康系统，与原固定混合机协同运行。
• 采用 2000 升不锈钢 IBC，在料仓内进行 360°翻转混合；高速转桨处理含液体或固态脂肪的配方。
• 以 3 合 1 投料单元、筛分和除铁提升投料卫生与产品安全；通过下料站直接向包装机供料。
• 混合、投料和包装彼此解耦，切换产品时更换 IBC，无需清洗混合机。
项目成效
• 单批混合时间由约 1 小时缩短至 12 分钟。
• 清洁工时从 480 降至 70，设备可用率从 68% 升至 88%。
• 人工成本降低 25%，包装占地减少 45%，库存优化释放 17.5 万英镑现金流。
英国碧琪为商业烘焙市场供应预混原料。2012 年，公司投资 250 万英镑扩展产线，希望开发更多小批量、无麸质及含易致敏原料的创新配方。
面对的挑战（客户痛点）
• 固定式混合机不适合多品种小批量生产，配方切换需要停机清洗。
• 每台混合机需 4 名操作员清洁 3 小时，22% 的待机时间耗在清洗上。
• 空间受限、过度生产和库存积压增加仓储成本；易致敏原料带来交叉污染风险。
迈康的解决方案
• 在现有生产区内增设紧凑的迈康系统，与原固定混合机协同运行。
• 采用 2000 升不锈钢 IBC，在料仓内进行 360°翻转混合；高速转桨处理含液体或固态脂肪的配方。
• 以 3 合 1 投料单元、筛分和除铁提升投料卫生与产品安全；通过下料站直接向包装机供料。
• 混合、投料和包装彼此解耦，切换产品时更换 IBC，无需清洗混合机。
项目成效
• 单批混合时间由约 1 小时缩短至 12 分钟。
• 清洁工时从 480 降至 70，设备可用率从 68% 升至 88%。
• 人工成本降低 25%，包装占地减少 45%，库存优化释放 17.5 万英镑现金流。
主题:
