Hero 婴幼儿食品：产能翻番，交付从一周缩短至一天内
发布于 2026-10-28
案例背景
Hero 西班牙工厂生产谷物和特殊婴幼儿食品。随着市场需求、卫生标准、过敏原隔离和 ATEX 防爆要求提高，原有卧式螺杆混合机限制了新品开发和产能提升。
面对的挑战（客户痛点）
• 实际混合只需数分钟，但填料和排空需 1-2 小时，批次间还要全线清洗。
• 维生素、矿物质等微量成分依赖人工预混和反复检查，效率低且易出错。
• 需降低过敏原、气味和粉尘交叉污染风险，同时缩短交付周期。
迈康的解决方案
• 以料仓投料站、IBC 混合机、微量预混投料系统、包装机喂料设备和 1750 升不锈钢 IBC 替代原预混方式。
• 所有原料在 IBC 内混合，混合机不接触产品；更换料仓即可切换配方。
• 填料、混合、包装和清洗并行进行，并将高风险预混区域按 ATEX 要求升级。
• 通过锥形阀保证难流动物料下料和微量成分均匀分布。
项目成效
• 完整混合周期约 20 分钟；原螺杆混合机需 1-2 小时。
• 产能提升 100%，交付周期由一周缩短至一天内。
• 库存减少 25%-30%，节省约 1,000 小时清洗人工，并具备进一步节省生产维护工时的空间。
Hero 西班牙工厂生产谷物和特殊婴幼儿食品。随着市场需求、卫生标准、过敏原隔离和 ATEX 防爆要求提高，原有卧式螺杆混合机限制了新品开发和产能提升。
面对的挑战（客户痛点）
• 实际混合只需数分钟，但填料和排空需 1-2 小时，批次间还要全线清洗。
• 维生素、矿物质等微量成分依赖人工预混和反复检查，效率低且易出错。
• 需降低过敏原、气味和粉尘交叉污染风险，同时缩短交付周期。
迈康的解决方案
• 以料仓投料站、IBC 混合机、微量预混投料系统、包装机喂料设备和 1750 升不锈钢 IBC 替代原预混方式。
• 所有原料在 IBC 内混合，混合机不接触产品；更换料仓即可切换配方。
• 填料、混合、包装和清洗并行进行，并将高风险预混区域按 ATEX 要求升级。
• 通过锥形阀保证难流动物料下料和微量成分均匀分布。
项目成效
• 完整混合周期约 20 分钟；原螺杆混合机需 1-2 小时。
• 产能提升 100%，交付周期由一周缩短至一天内。
• 库存减少 25%-30%，节省约 1,000 小时清洗人工，并具备进一步节省生产维护工时的空间。
主题:
