香料混合企业：从一周响应缩短至数天
发布于 2026-10-28
案例背景
该企业面向全球食品制造商供应香肠、腌制品、面包屑、半成品菜肴和肉制品调味料，每年生产 1,000 多种混合物，使用 500 多种原料，其中许多为易致敏原料。
面对的挑战（客户痛点）
• 原有 8 台锥形混合机与螺杆下料机相连，每次换配方和清洗需 4-6 小时。
• 为满足订单被迫集中生产，形成库存积压，难以实现三天交付目标。
• 高粘性、易结块和含液体添加的粉体难下料；过敏原、粉尘及审计要求提高。
迈康的解决方案
• 保留 3 台固定混合机处理稳定的大批量产品，同时以 IBC 混合机处理多品种配方。
• 采用 SRS 存储与检索系统向 IBC 配料，并通过筛分、金属检测或 FFS 自动填充封口完成包装。
• IBC 离线清洗，混合机不接触产品；密闭输送和批次追溯保证卫生与批次完整性。
• 锥形阀控制难流动、易结块或含液体添加粉体的下料。
项目成效
• 包装线清洗时间缩短至约 1 小时，多种配方可在一天内切换。
• 新品响应由一周缩短至数天，支持按订单生产并降低库存。
• 减少人工处理、浪费和每公斤生产成本，同时安全处理易致敏原料。
该企业面向全球食品制造商供应香肠、腌制品、面包屑、半成品菜肴和肉制品调味料，每年生产 1,000 多种混合物，使用 500 多种原料，其中许多为易致敏原料。
面对的挑战（客户痛点）
• 原有 8 台锥形混合机与螺杆下料机相连，每次换配方和清洗需 4-6 小时。
• 为满足订单被迫集中生产，形成库存积压，难以实现三天交付目标。
• 高粘性、易结块和含液体添加的粉体难下料；过敏原、粉尘及审计要求提高。
迈康的解决方案
• 保留 3 台固定混合机处理稳定的大批量产品，同时以 IBC 混合机处理多品种配方。
• 采用 SRS 存储与检索系统向 IBC 配料，并通过筛分、金属检测或 FFS 自动填充封口完成包装。
• IBC 离线清洗，混合机不接触产品；密闭输送和批次追溯保证卫生与批次完整性。
• 锥形阀控制难流动、易结块或含液体添加粉体的下料。
项目成效
• 包装线清洗时间缩短至约 1 小时，多种配方可在一天内切换。
• 新品响应由一周缩短至数天，支持按订单生产并降低库存。
• 减少人工处理、浪费和每公斤生产成本，同时安全处理易致敏原料。
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